I. Vanliga typer av fräsar
Hårdmetallfräsar
Fördelar: På grund av titanlegeringens låga elasticitetsmodul, höga friktion mellan verktygets baksida och arbetsstycket och höga skärtemperaturer är det nödvändigt att välja verktygsmaterial med god slitstyrka och hög temperaturtolerans. Hårdmetallfräsar har hög hårdhet och slitstyrka som uppfyller dessa krav.
Rekommenderade märken: Finkorniga och ultrafinkorniga hårdmetalllegeringar av YG-typ som innehåller TaC eller NbC, såsom YG6x, YG813, YS2, YG643, YD15, etc. Bland dem erbjuder YG8 den bästa prestandan, och YG6X-karbidlegeringen är också effektiv för finish fräsning.
PCD (polykristallin diamant) och CVD (kemisk ångavsättning) verktyg
Fördelar: PCD- och CVD-verktyg uppvisar högre hårdhet och slitstyrka, lämpliga för höghastighets- och torrskärning, vilket förbättrar skäreffektiviteten och verktygens hållbarhet.
Kapningsförhållanden: För våtskärning kan PCD- och CVD-verktyg uppnå en linjär hastighet på upp till 200m/min; för torrkapning är en linjär hastighet på cirka 100m/min optimal.
II. Förslag på val av fräs
Baserat på bearbetningsstadier
- Grov- eller halvfinishbearbetning: Välj planfräsar av skärtyp, solidsvetsade verktyg, majsfräsar av skärtyp, dykfräsar, etc.
- Finbearbetning: Välj pinnfräsar av solid hårdmetall, såsom flertandsfräsar, variabla spiralfräsar, variabla kuggvinkelfräsar, fräsar med variabelt spårdjup, etc. Dessa verktyg ger bättre bearbetningskvalitet och verktygshållbarhet under slutbearbetningssteget.
Hänsyn till verktygsmaterial
Skärning av titanlegering ställer höga krav på verktygsmaterial, vilket kräver val av material med hög hårdhet, hög slitstyrka och god termisk stabilitet.
Uppmärksamhet på verktygsgeometriparametrar
För att minska skärkrafter och temperaturer, öka verktygets hållbarhet, är det nödvändigt att minska spånvinkeln och öka avlastningsvinkeln under skärning av titanlegering.
Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt utformningen av verktygets övergångskant eller nosradie för att minimera vibrationer och stötar under skärning.
III. Rekommendationer för skärparametrar
Skärhastighet: Den optimala skärtemperaturen för hårdmetallfräsar är mellan 650°C och 750°C, vilket motsvarar en linjär hastighet på 15 till 54m/min.
Flödeshastighet: Välj en lämplig matningshastighet baserat på specifika bearbetningsförhållanden och verktygsmaterial för att säkerställa skäreffektivitet och bearbetningskvalitet.
Sammanfattningsvis, vid bearbetning av titanlegering är det tillrådligt att välja titanlegeringsspecifika fräsar, med hänsyn till faktorer som bearbetningssteg, verktygsmaterial och skärparametrar. Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt kylning och smörjning under skärprocessen för att minska skärkrafter och temperaturer, vilket förbättrar verktygens hållbarhet och bearbetningskvalitet.
