Home
/
Produkter
/
Legeringskran
/
Legering spiral kran amerikansk...

Alloy spiral tap amerikanska enheter

1. Material: volframstål/volframkarbid
2. Bearbetningsbar: HRC40-HRC60
3. Överlag släta, kompletta trådar
4. Kan bearbeta rostfritt stål, gjutjärn, aluminium och andra material
5. Kompletta specifikationer, kan anpassas
6. Direktförsäljning från kinesiska tillverkare, billiga priser

Produktinfo

Gängade kranar används mest för att borra blinda hål i CNC-bearbetningscentra. De har snabb bearbetningshastighet, hög precision, bra spånavlägsnande och bra inriktning. Lämplig för bearbetning av genomgående hål och blinda hål. Olika spiralvinklar klarar olika material, och skärningen är bra.

Specifikation	Flöjtlängd (mm)	Total längd (mm)	Skaftdiameter (mm)
NR.2-56UNC	11	42	3
NO.2-64UNF	11	42	3
NR.3-48UNC	12	42	3
NO.3-56UNF	12	42	3
NR.4-40UNC	12	52	3
NO.4-48UNF	12	52	3
NR.5-40UNC	12	52	4
NO.5-44UNF	12	52	4
NR.6-32UNC	13	52	4
NO.6-40UNF	13	52	4
NR.8-32UNC	13	55	5
NO.8-36UNF	13	55	5
NR.10-24UNC	15	60	5
NO.10-32UNF	15	60	5
NR.12-32UNC	15	65	6
NO.12-28UNF	15	65	6
1/4-20UNC	17	65	6
1 / 4-28UNF	17	65	6
5/16-18UNC	20	72	6.1
5 / 16-24UNF	20	72	6.1
3/8-16UNC	22	75	7
3 / 8-24UNF	22	75	7
7/16-14UNC	25	83	8
7 / 16-20UNF	25	83	8
1/2-13UNC	25	85	9
1 / 2-20UNF	25	85	9

FAQ:

Fråga	Anledningen	lösning
Trasig kran	①Trådens bottenhål är för litet	①Förstora diametern på bottenhålet så mycket som möjligt
	②Spånen töms inte ut ordentligt och spånen är blockerade i tappspåret.	②För att skärpa kantvinkeln eller använd en spiralspets, och för blinda hål, använd en spiralspårtapp.
	③Gängan kan inte gängas och borrdjupet är inte tillräckligt.	③Öka borrdjupet
	④Gängskärhastigheten är för hög	④ Minska skärhastigheten på lämpligt sätt
	⑤Tappkranen är inte koaxiell med bottenhålet	⑤ Nationell kalibreringsfixtur med flytande gängchuck
	⑥ Felaktigt val av kranskärpningsparametrar	⑥Öka spånvinkeln och förkorta skärmåttets längd
	⑦ Arbetsstyckets hårdhet är instabil	⑦Kontrollera arbetsstyckets hårdhet och använd en säkerhetschuck
	⑧Överdrivet kranslitage	⑧ Byt ut kranarna omedelbart
Tryck på chip	①Tappvinkeln är för stor	①Minska spånvinkeln på lämpligt sätt
	②Skärning per tand tapp	②Öka längden på skärkonen på lämpligt sätt
	③Tapphårdheten är för hög	③ Minska hårdheten på lämpligt sätt
	④ Tap slitage	④ Byt ut kranarna omgående
Kranar slits ut för snabbt	①Tappningshastigheten är för hög	①Minska skärhastigheten på lämpligt sätt
	② Felaktigt val av gängslipningsparametrar	②Minska spånvinkeln på lämpligt sätt och förläng skärkonens längd
	③ Felaktigt val av skärvätska	③Välj skärvätska med bra smörjförmåga
	④Hårdheten på arbetsstyckets material är för hög	④Lämplig värmebehandling av arbetsstycket
	⑤Bränn under silkesvässning	⑤ Återgå till slipkranar korrekt
Trådstigningens diameter är för stor	① Felaktigt val av tappnoggrannhet	①Välj en kran med lämplig noggrannhet
	②Felaktigt val av skärvätska	②Välj lämplig skärvätska
	③Skärhastigheten är för hög	③ Minska skärhastigheten på lämpligt sätt
	④Tappen är inte koaxiell med gängans bottenhål på arbetsstycket	④ För att kalibrera fixturen, använd en flytande gängchuck
	⑤ Felaktigt val av gängslipningsparametrar	⑤ Minska spånvinkeln och skärkonens avlastningsvinkel på lämpligt sätt
	⑥Grader genereras i slipkranar	⑥ Eliminera grader som produceras av slipande kranar
	⑦Tappskärkonens längd är för kort	⑦Öka längden på skärkonen på lämpligt sätt
Trådstigningens diameter är för liten	① Felaktigt val av tappnoggrannhet	①Välj silkesfibrer med lämplig precision
	② Felaktigt val av gängslipningsparametrar	②Öka spånvinkeln och skärkonens vinkel på lämpligt sätt
	③ Felaktigt val av skärvätska	③Välj en skärvätska med bra smörjförmåga