Tappningshastigheten beror på typen av skruvgänga, antalet tänder på gängdelen, materialet, typen av material som ska skäras, formen på bottenhålet, skäroljan etc. Hastigheten justeras under hastighetsinställningen, så det måste vara mycket försiktigt. Lägga märke till.
När materialet som ska skäras är lätt att skära, bearbetningen är kort och skäroljan kan ökas tillräckligt, kan tappningshastigheten ställas in snabbare. Om materialet som ska skäras är svårt att skära eller dess egenskaper är otydliga, rekommenderas att börja gänga från en gänghastighet nära den nedre gränsen.
※ Tabellen nedan är baserad på rekommenderad hastighet vid användning av vattenolöslig skärolja. Om vattenlöslig skärolja används, Vänligen sakta ner med 30 %
Material som ska skäras | skärhastighet Enhet:m/min | ||||
Spiraltappning | Tappning av spetstråd | Extruderingskran | Rak spårgängning | Superhård trådkran | |
Kolhaltigt stål | 8 ~ 15 | 10 ~ 20 | 8 ~ 15 | 6 ~ 10 | - |
Kolstål | 6 ~ 12 | 8 ~ 14 | 7 ~ 12 | 5 ~ 9 | - |
Högkolhaltigt stål | 5 ~ 10 | 8 ~ 12 | 5 ~ 10 | 5 ~ 8 | - |
legerat stål | 5 ~ 10 | 7 ~ 10 | 5 ~ 10 | 5 ~ 8 | - |
Härdade och härdade material | 3 ~ 5 | 4 ~ 7 | - | 3 ~ 6 | - |
Syrafast | 3 ~ 8 | 4 ~ 9 | 6 ~ 15 | 3 ~ 7 | - |
verktygsstål | 5 ~ 8 | 6 ~ 10 | - | 5 ~ 9 | - |
gjutstål | 6 ~ 10 | 8 ~ 13 | - | 6 ~ 10 | - |
gjutjärn | - | - | - | 12 ~ 17 | 15 ~ 25 |
Duktilt järn | 5 ~ 10 | 5 ~ 10 | - | 5 ~ 8 | 12 ~ 20 |
koppar | 8 ~ 12 | 8 ~ 13 | 25 ~ 35 | 7 ~ 11 | 15 ~ 33 |
Mässing·Mässing gjutjärn | 11 ~ 22 | 13 ~ 25 | 25 ~ 35 | 10 ~ 20 | 23 ~ 33 |
Fosforbrons·Gjutning av fosforbrons | 8 ~ 15 | 10 ~ 18 | 25 ~ 35 | 8 ~ 15 | 18 ~ 33 |
Valsade aluminiumprodukter | 15 ~ 25 | 20 ~ 25 | 25 ~ 35 | 15 ~ 20 | 23 ~ 40 |
Aluminiumlegeringsgjutgods | 11 ~ 22 | 12 ~ 24 | 15 ~ 25 | 10 ~ 20 | 15 ~ 25 |
Magnesiumlegering gjutgods | 7 ~ 15 | 10 ~ 20 | - | 7 ~ 15 | 12 ~ 20 |
Zinklegeringsgjutgods | 7 ~ 15 | 10 ~ 20 | 15 ~ 25 | 7 ~ 15 | 12 ~ 20 |
värmehärdande harts | 11 ~ 17 | 12 ~ 18 | - | 10 ~ 15 | 15 ~ 25 |
termoplastiskt harts | 11 ~ 17 | 12 ~ 18 | - | 10 ~ 15 | 15 ~ 25 |
Titanlegering | 6 ~ 9 | 6 ~ 9 | - | - | - |
Nickellegering | 3 ~ 6 | 3 ~ 6 | - | - | - |